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注塑机做产品快而且不会缩水怎么调?

收缩(Sink marks,即缩水)是注塑成型缺陷之一。 表观 塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。 物理原因 当制品冷却时,收缩(体积减小,收缩)发生,此时外层紧模壁的地方先冻结,在制品中心形成...

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注塑成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施...

产品缩水注塑机调试: 定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。 取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。动作程序:合模→预塑→倒缩→(喷嘴前进)→注射→保压→(喷嘴后退)→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。 注塑机又名注射成型...

炮筒温度过高,射速过快,射胶/保压压力过小,模具冷却不良,射胶/保压/冷却时间不够,螺杆炮筒过度磨损,注塑机不够大压力不够,模具设计不合理壁厚不一,等都会造成产品缩水!

制品收缩的原因大致有以下几种可能,模内进料不足,料温过高,模温不当,背压压力不够,注射时间过短,注射速度过慢,溢口不平衡,喷嘴孔径太小,塑料在浇道衬套内凝固,减低背压效果,冷却郊果不好;蓄压段过多;

注塑机产品一模满一模缩水问题一可能是没有给SINO模具接常温水 问题二注塑机的螺杆磨损炎症 问题三注塑机的控制系统不稳定

产品缩水注塑机调试: 定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。 取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。动作程序:合模→预塑→倒缩→(喷嘴前进)→注射→保压→(喷嘴后退)→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。 注塑机又名注射成型...

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注塑成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施...

首先要看是什么料!PP、PE、和有镶件的难度有点大!先把温度降低,加几秒射胶时间、注意速度压力位置,一级射胶冲水口,二级猛冲一半多,三级是冲挤压,三级注意速度压力,防粘模具!一段保压压力二十,时间两秒!稍微加一点背压!模具接冷冻水...

注塑机制作的产品出现缩水的话首先要做的就是保压,产品缩水问题若不涉及其他原因,仅注塑工艺的话,保压压力是最关键的因素。保压的目的就是当螺杆注射结束后,再施加一定的力量让螺杆在一定的位置保持一段时间,即注射完成后再挤一些料进型腔...

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